Silisiumkarbied (SiC) wafers word ook al meer in mode as gevolg van die toename in toepassings wat meer kragsdichte elektronika vereis. Die verskil by SiC wafers is dat hulle hoër kragvlakke kan hanteer, op 'n baie hoë frekwensie kan opereer en standhou met hoë temperature. Hierdie ongebruikelike versameling eienskappe het sowel vervaardigers as eindgebruikers aangetrek weens 'n markverskuif na energiebesparing sowel as hoë-prestasie elektroniese toestelle.
Die halvleiernaamskaap verander vinnig, en SiC wafer tegnologie het die bedryf vooruitgebring ten opsigte van klein toestelle wat meer behendig is, vinniger en minder krag verbruik. Hierdie vlak van prestasie is wat die ontwikkeling en gebruik in hoë spanning/hoë temperatuur kragmodules, invertere of diodes moontlik gemaak het wat frankweg ondenkbaar was net 'n dekade gelede.
Die veranderinge in waferchemie van SiC-wafers word gekenmerk deur sy verbeterde elektriese en meganiese eienskappe in vergelyking met tradisionele silisiumgebaseerde halvoelektronika. SiC maak dit moontlik om elektroniese toestelle by hoër frekwensies, spanninge wat ekstreme magvlakke kan bestuur en skakel spoed te bedryf. SiC-wafers word gekies bo ander opsies vir hul uitstekende kwaliteite wat hoë prestasie in elektroniese toestelle lewer, en word ook in 'n verskeidenheid toepassings gebruik, insluitend EV's (elektriese voertuie), soninvertere en industriële outomatisering.
EVs het dramaties in populariteit gestyg, grotendeels dankie aan SiC-tegnologie wat beduidend by hul verdere ontwikkeling beweer. SiC is in staat om dieselfde vlak van prestasie te verskaf as mededingende komponente, insluitend MOSFETs, diodes en kragmodules, maar SiC bied 'n reeks voordele oor bestaande silikoonoplossings. Die hoë skakelfrequensies van SiC-toestelle verminder verliese en verhoog doeltreffendheid, wat lei tot langer reisafstande vir elektriese voertuie op een oplading.
SiC-wafer vervaardiging fotomikrografie galerie (begrafnis program sjabloon) Meer besonderhede Oormyningsproses: Elektrisiteit oormyningsmetodologie Halweproducte omverberekening epicugmaster \/Pixabay Tog, met opkomende toepassings soos silikoonkarbied kragtoestelle en RF Galium Nitrid (GaN), begin sandwytjieskomponente na diktes van ongeveer 100 mm te beweeg, waaroor dit baie tydrowend of onmoontlik is vir diamantsnoer.
SiC-wafers word vervaardig deur gebruik te maak van baie hoë temperatuur en uiterst hoë druk om die beste-kwaliteit wafers te produseer. Die vervaardiging van silisiumkarbiedwafers gebruik hoofsaaklik die metodes van chemiese gasdeponering (CVD) en sublimasie-metode. Dit kan op twee maniere gedoen word: 'n proses soos chemiese gasdeponering (CVD), waar SiC-kristalle op 'n SiC-substraat in 'n vakuumkamer groei, of deur die sublimasie-metode deur silisiumkarbiedpoeder te verhit om wafervormige stukke te vorm.
As gevolg van die kompleksiteit van SiC-wafer vervaardigingstegnologie, word spesiale toerusting benodig wat direk hul hoë kwaliteit beïnvloed. Hierdie parameters, insluitend kristeldefekte, dopingkonsentrasie, waferdikte ens., wat tydens die vervaardigingsproses bepaal word, het 'n invloed op die elektriese en meganiese eienskappe van wafers. Voorspellers in die bedryf het baanbrekers SiC-vervaardigingsprosesse met gevorderde tegnologieë ontwikkel om hoogkwaliteits SiC-wafers te produseer wat verbeterde toestel- en sterktekenmerke bied.
kwaliteitsbeheer van die hele SiC-skyf deur professionele laboratoriums met hoë-standaard aanvaardingstoetse.
kan jou help met ontwerpsuggesties; in die geval van defektiewe produkte, of as jy 'n SiC-skyf van Allswell-produkte ontvang, is Allswell-tegniese ondersteuning beskikbaar.
professionele analis-span deel vooruitstrewende insigte om te help met SiC-skywe in die industriële waardeketting.
bied kliënte die hoogste gehalte SiC-skyfprodukte en dienste teen die mees bekostigbare prys.
EN
AR
HR
DA
NL
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
AF
MS
HY
BN
LA
TA
TE
MY
