Sveising er et vanlig prosess for å tilslutte metaller brukt i en stor variasjon av anvendelser. En sveisekraftforsyning er en enhet som leverer og regulerer en elektrisk strøm for å utføre bue-sveising. En lavkostnads, inngangsnivå-sveisemaskin er den såkalte...
DelSveising er en vanlig prosess for å koble metall brukt i en stor variasjon av anvendelser. En sveisekraftforsyning er et apparat som leverer og regulerer en elektrisk strøm for å utføre bue-sveising. En lavkostnad, inngangsnivå sveismaskin kalles den såkalte "buzz box"-sveiser, som vist under, som er en enkel styringstransformator med en oversettbar induktor eller strømstyrt krets. Transformatorens to terminerer kobles til grunnet metall og pinnelede. Når pinneleden treffer grunnet metall, forårsaker kortslutning en større strøm og tender en bue, som smelter pinneleden og fyller gapet i grunnet metall. Ettersom "buzz box"-sveisere har begrenset kontroll, er sveisekvaliteten i stor grad avhengig av sveisernes operatører. Tungt vekt og støy er andre ulemper ved sveisene. Med tilgjengelige kraftsemikonduktorskruer ble avanserte inverter-sveisere oppfunnet. Ved å bruke høyfrekvensskrueteknologi og lukket-løkke kontroll blir sveisene mye lettere og enklere å bruke. Blokkdiagrammet for en lavkraft inverter-sveiser vises under.
Lyspåken og arbeidsbitten kan kobles til lysingsutgangene på to forskjellige måter. Når påken er koblet til DC-negative utgang, kalles det "rett" lysing (elektronflyt går ut fra påken), motsatt kalles det "omvendt" lysing. Av disse brukes "omvendt" lysing mye mer i dag. Den gir en god perleprofil, dypt innboring og generelt bedre lysingsegenskaper (bøyning, varighet, porositet etc.) for broer, skip, bygningers metallkonstruksjoner. Deretter rør og rot-passasjer på rør. Generelt utføres lysing på høyere styrke- og lavlegede jernbaserede materialer eksklusivt med DC "omvendt" lysing. DC "rett" lysing brukes på tynt platermetall i et forsøk på å forhindre at materialet brenner gjennom, eller på steder hvor metall ikke vil bli utsatt for ekstreme temperaturvariasjoner eller farlig vann. Konstant DC-utgangslysere brukes vanligvis, men for Aluminium kreves det å veksle mellom polareiteter i bestemte frekvenser og mønstre (AC-lysing). Dette skyldes at aluminium har egentlig to lag, basen av aluminium og aluminiumoksid. Oksiden danner seg grunnet at metall blir utsatt for luft og har mye høyere smeltepunkt på omtrent 3600-grader F. For eksempel smelter basen av aluminium ved 1200-grader F. Aluminiumoksiden må rengjøres før basen av metallet begynner å smelte. Hvis dette ikke gjøres, kan basen av metallet ikke fuses korrekt. På tynte plater vil basen av metallet overhete og flyte før arken klarer å komme gjennom oksiden. Der kommer AC's rensingsegenskaper inn i bildet.
Gjennom å kontrollere DC-utgangspolariteten og varigheten, kan høykvalitetsveving resultater oppnås. Følgende er et WAVE BALANCE-eksempel brukt for aluminiumsveving i AC HF TIG eller AC LIFT TIG-läge.
AC TIG Bølgebalanse
For å kunne utgi positiv DC, negativ DC og AC-utganger, må inverteringsvevere legge til en polaritetsbyttekrets på utgangene. Følgende er et universelt høyeffekt-kretsdiaagram for veversirkelen og strømkontrollprofilen.
SiC-basert universell inverteringsvever effektsirkels diaagram
Inverteringsvever strømkontrollprofil