Заявки

Сварювання — це поширенний процес з'єднання металів, який використовується у великій кількості застосувань. Сварювальне питомник струму — це пристрій, який забезпечує та регулює електричний струм для виконання дугової сварки. Недорогий, початковий сварювальний апарат — так званий «шумовий блок» (buzz box), показаний нижче, є простим потужнісним трансформатором з насыщеним індуктором або коло контролю струму. Два термінала трансформатора підключаються до базового металу та палочкового електроду. Коли палочковий електрод торкається базового металу, коротке замикання призводить до більшого струму та запалює дугу, яка розплавляє палочковий електрод та заповнює щілину базового металу. Оскільки «шумові блоки» мають обмежений контроль, якість сварки великою мірою залежить від оператора сварювального апарата. Висока маса та шум — інші недоліки таких апаратів. З появи силових напівпровідникових ключів були розроблені сучасні інверторні сварники. За допомогою високочастотної комутаційної технології та замкнутого контуру контролю сварники стали набагато легшими та простішими у використанні. Нижче показана блок-схема низкопотужного інверторного сварника.

Дуговий підводний апарат та деталь можуть бути під'єднані до виходів сварочного апарата двома різними способами. Коли підводний апарат під'єднується до вихідної негативної полюси прямого струму, це називається "прямим" спотворенням (електрони виходять з підводного апарату), у протилежному випадку це називається "зворотнім" спотворенням. "Зворотне" спотворення сьогодні використовується набагато частіше. Воно забезпечує добре профіль шва, глибоке проникнення та загальні кращі якості спотворення (гнучкість, тривалість, пористість тощо) для мостів, кораблів, металевих конструкцій будинків. Потім труби та початкові проходи на трубах. Зазвичай спотворення високої міцності та малосплавних сталей виконується лише за допомогою "зворотнього" спотворення прямого струму. "Пряме" спотворення прямого струму використовується при спотворенні тонких листів металу, намагаючись запобігти перегріванню матеріалу або на місцях, де метал не піддасться екстремальним змінам температури чи небезпечній воді. Сварочні апарати з постійним вихідним струмом використовуються найчастіше, але для алюмінію потрібно перемикати полярності вихідного струму в певній частоті та шаблонах (спотворення змінного струму). Це тому що алюміній має два основні шари: базовий алюміній та алюмінієвий оксид. Оксид утворюється коли метал зустрічається з повітрям і має значно вищу температуру плавлення - близько 3600-градусів Фаренгейта. Наприклад, базовий алюміній тече при 1200-градусах Фаренгейта. Алюмінієвий оксид повинен бути очищений перед тим, як почне течи базовий метал. Якщо це не виконується, базовий метал не може правильно з'єднатися. На тонких листах базовий метал може перегрітися і розплавитися, ніж дуга зможе проникнути через оксид. Саме тут властивості очищення змінного струму вступають в дію.

Шляхом керування полярністю вихідного напруму струму DC та тривалістю можна досягти високоякісних результатів зварювання. Наведено приклад РОЗБАЛАНСУ ХВИЛІ, який використовується для зварювання алюмінію у режимі AC HF TIG або AC LIFT TIG.

Розбаланс хвилі AC TIG

Щоб мати можливість виводити позитивний DC, негативний DC та вихід AC, інверторним сварювачам необхідно додати схему переключення полярності на виходах. Наведено універсальну блок-схему високопотужного сварювального кола та профіль керування струмом.

Блок-схема універсальної силової схеми інверторного сварювача на основі SiC

Профіль керування струмом інверторного сварювача