Toepassingen

Solderen is een algemeen proces voor het verbinden van metalen dat wordt gebruikt in een grote verscheidenheid aan toepassingen. Een soldermachtvoeding is een apparaat dat elektrische stroom levert en reguleert om boog-soldering uit te voeren. Een lage-kosten, beginnerssoldermachine is de zogenaamde “buzz box”-soldermachine, zoals hieronder getoond, welke een eenvoudige krachttransformatoren heeft met een verzadigbare inductor of stroomgecontroleerde schakeling. De twee terminalen van de transformatie worden verbonden met basismetaal en staafelektrode. Wanneer de staafelektrode het basismetaal raakt, veroorzaakt een kortsluiting een grotere stroom en ontsteekt een boog, wat de staafelektrode doet smelten en de opening van het basismetaal vult. Aangezien de “buzz box”-soldermachines beperkte controle hebben, hangt de kwaliteit van de soldering grotendeels af van de operateur van de machine. Zware gewicht en lawaai zijn andere nadelen van deze machines. Met de beschikbaarheid van krachtsemiconductorschakelaars werden geavanceerde inverter-soldermachines uitgevonden. Door gebruik te maken van hoge frequentieschakeltechnologie en gesloten-luscontrole worden de machines veel lichter en gemakkelijker te gebruiken. Het blokschema van een laag vermogens inverter-soldermachine is hieronder weergegeven.

De lasbrander en werkstuk kunnen op twee verschillende manieren worden verbonden met de uitgangen van de lasser. Wanneer de lasbrander wordt verbonden met de DC negatieve uitgang, wordt dit 'straight' (rechtstreeks) lasen genoemd (elektronen stromen uit de lasbrander), andersom wordt het 'reverse' (omgekeerd) lasen genoemd. Waarvan 'reverse' lasen tegenwoordig veel vaker wordt gebruikt. Het levert een goede beeldvorm, diepe penetratie en overall betere laskenmerken (buigen, duurzaamheid, porositeit etc.) voor bruggen, schepen, metaalconstructies van gebouwen. Vervolgens pijpen en wortelgangen in pijpen. Algemeen gezien wordt er uitsluitend met DC 'reverse' lasen gewerkt bij hogere sterkte- en laaglegerrastaal. DC 'straight' lasen wordt gebruikt op dunne bladmateriaal in een poging om doorbranden te voorkomen of op plaatsen waar metaal niet wordt blootgesteld aan extreme temperatuursveranderingen of gevaarlijk water. Constante DC-uitvoerlasers worden vaak gebruikt, maar voor aluminium is het nodig om de uitkomstpolariteiten op een bepaalde frequentie en patronen (AC-lasen) te wisselen. Dit komt doordat aluminium essentieel twee lagen heeft: het basisaluminium en aluminiumoxide. Het oxider wordt gevormd wanneer metaal blootgesteld wordt aan lucht en heeft een veel hoger smeltpunt van ongeveer 3600 graden F. Bijvoorbeeld, basisaluminium smelt bij 1200 graden F. Het aluminiumoxide moet worden schoongemaakt voordat het basismetaler begint te smelten. Als dit niet wordt uitgevoerd, kan het basismetaler niet correct fuseren. Op dunne bladen zal het basismetaler oververhitten en vloeibaar worden voordat de boog door het oxide heen kan komen. Daar komt de reinigende eigenschap van AC binnen.

Door de DC-uitvoerpolariteit en -duur te beheersen, kunnen hoge kwaliteitssoldatuurresultaten worden behaald. Hieronder staat een WAVE BALANCE-voorbeeld dat wordt gebruikt voor aluminiumsoldatuur in AC HF TIG- of AC LIFT TIG-modus.

AC TIG Golven Balans

Om positieve DC, negatieve DC en AC-uitvoer te kunnen leveren, moeten omvormers met soldatoor toevoegen van een polariteitswisselschakeling aan de uitgangen. Hieronder staat een universeel hoogvermogenschema van een soldatoorschakeling en stroomcontroleprofiel.

SiC-Gebaseerd Universeel Omvormer Soldatoorschakeling Blokdiagram

Omvormer Soldatoor Stroomcontrole Profiel